一、產量大
立磨機為超大型工業制粉設備,產量遠遠大于普通雷蒙磨以及同等級臥式球磨。立磨機生產靈活,技術要求高,各種工業都可能遇到,滿足不同客戶需求。在磨礦石方面,立式磨粉機主要針對水泥生料、金屬礦、非金屬礦等淬性物料加工;在磨煤方面,立式磨粉機用于火力發電廠、鋼廠以及噴煤鋼爐等煤粉的生產。
二、配置工藝簡單
立磨機采用了合理可靠的結構設計,配合先進工藝流程。立磨根據增濕塔和除塵器的位置,有兩種不同的布置方案,即三風機系統和雙風機系統。采用旋風收塵器進行產品收集。這種布置方式可降低系統的工作負壓和通過收塵器的氣體量。可用電收塵器也可使用袋收塵器作為終除塵設備;采用的收塵裝置可以是電收塵器或袋收塵器,出磨氣體直接進入收塵器,該系統減少了設備臺數,簡化了系統配置。
三、節能
立磨機與球磨機相比其喂料粒度明顯大( 80~120mm),為此可以取消第三級破碎流程。對限制物料水分的地方采用烘干粉磨是一一個優勢。此外,礦石新釋放的表面不受周圍液態的影響。烘干粉磨設備可獨立從上步流程和下步流程操作,這樣可在不影響其它操作條件下優化設備性能。粉磨后的產品儲存在庫內,在生料制備工藝停機時可起到緩沖作用。另外還可控制浮選設備內的泥漿密度。
當然,作為磨粉設備,立磨機也存在一些缺點,例如對輥套和磨盤的材質要求較高,對液壓系統加壓密封要求嚴格;否則,對磨機產質量影響很大。對崗位工人操作維護技術要求較高。這些都是投資者需要考慮的因素。針對不同的物料,選擇適合的磨粉設備,才能達到事半功倍的效果。如果您有磨粉設備的需求,歡迎來電咨詢我們的技術工程師,索取科學合理的設備配置方案。
一、立磨與球磨相比,其優點主要體現在以下幾個方面:
1、粉磨,能量消耗少。輥磨機是利用厚床原理粉磨,能量消耗較少,粉磨產品的電耗僅為球磨機的40~60%,但風機電耗大,整個粉磨系統的電耗比球磨機系統降低10~20%,降低值隨原料水分的增加而增加。?
2、烘干能力強。可以通入大量熱氣體,可以充分利用懸浮預熱窯和窯外分解窯的窯尾廢熱氣。由于熱風從環縫中進入,風速高達60~?80m/?s,故烘干。如采用熱風爐熱源,原料水分高達15~20%時,也可烘干。而一般帶烘干倉的球磨機,烘干水分為?7%。當原料水分太大時,球磨機必須采用預烘干措施。?????3.入磨物料粒度大。物料入磨粒度可達50~150mm,一般入磨粒徑通常可按磨輥直徑的5%計算,所以大型立磨機可以省掉二級破碎。?
3、生料化學成分測定快,顆粒級配均齊。物料在輥磨機內停留的時間短,僅2~3分鐘,而球磨機則要15~20分鐘。因此,立式磨系統中,生料的化學成分可以很快地得到測定和校正。采用自動分析和計算機控制自動調節喂料,可以得到度的生料成分,從而降低生料均化的費用。另外,由于立式磨機使合格的細粉及時分離出來,避免了過粉碎現象,產品粒度均勻,有利于水泥熟料燒成的均勻性。?
4、結構緊湊。占有空間、地面小。立式磨機占地面積為球磨機的50%,基建投資約為球磨機的70%。?
5、噪音低,揚塵少,操作環境舒適。
二、立磨與球磨相比,其缺點是:
1、不適用于粉磨腐蝕性大的物料。
2、立磨只能干磨,無法濕磨。而球磨有濕法和干法兩種。
3、操作管理要求嚴格。不允許空磨啟動和停車、物料太干時,還得噴水進去潤濕物料,否則物料太松散而“咬”不進磨輥與磨盤之間進行粉碎。一般用測振儀來指示磨機的操作情況,當振動超過規定允許值時,就得停磨。
在工業固廢資源化與礦粉精細化加工需求激增的背景下,礦粉機器設備的效能與環保性成為企業競爭的要素。桂林鴻程礦山設備制造有限責任公司,作為國內磨粉機械行業企業,憑借HLM系列立式磨粉機(以下簡稱HLM立磨),以高產、節能、環保三大優勢,助力企業實現經濟效益與綠色發展的雙贏。一、礦粉加工行業痛點與HLM立磨的破局之道隨著鋼鐵、建材、化工等行業對礦粉需求的擴大,傳統磨粉設備普遍面臨產能不足、能耗高、粉塵污染嚴重等問題。以鋼鐵礦渣為例,每生產1噸生鐵需處理0.3-1.0噸廢渣,傳統設備難以處理此類高硬度、大顆粒物料。
桂林鴻程HLM立磨應需而生,專為規模化礦粉加工設計:大產能覆蓋:單機產能達5-200噸/小時,適配不同規模企業需求;強適應性:可處理≤50mm的礦渣、石灰石、煤矸石等物料,濕度≤15%的原料直接入磨,無需預烘干;環保節能:全封閉負壓運行,粉塵排放濃度<10mg/m3,電耗較傳統設備降低20%-30%。
二、HLM立磨技術:打造礦粉機器設備一體化集成設計
HLM立磨集烘干、粉磨、分級、輸送功能于一體,簡化工藝流程,占地面積減少30%9。其磨盤結構與研磨壓力優化,實現礦粉細度在**22-180μm(80-600目)**間調控,滿足建材、冶金等多領域需求。智能分級與節能
配備高精度動態分級系統,成品通篩率≥99%,避免粗顆粒摻雜。結合PLC自動化控制系統,實現一鍵啟停與遠程監控,減少人工干預,提升運行穩定性。耐磨耐用,降本增效
關鍵部件采用高鉻合金材質與德國強化工藝,磨輥壽命提升至普通設備2-3倍,大幅降低維護成本。